小管徑銅管生產(chǎn)工藝同銅排的加工標(biāo)準(zhǔn)
<一>、小管徑銅管生產(chǎn)工藝
什么是小管徑黃銅管?小管徑銅管,英文名稱SmallDiameterCopperTube,通常是指管外徑≤5mm的內(nèi)螺紋銅管,主要用于空調(diào)領(lǐng)域銅管鋁翅片換熱器。
管徑銅管換熱器技術(shù)的核心是在傳統(tǒng)的銅管鋁翅片換熱器中采用小管徑內(nèi)螺紋銅管替代原有較大管徑7mm及以上管徑的銅管,并對(duì)翅片和流路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而提高換熱器的效率。
用生產(chǎn)工藝如下:熔鑄→軋制→聯(lián)拉→盤(pán)拉→水平纏繞→退火→內(nèi)螺紋成型→水平纏繞→退火→包裝發(fā)貨。
小管徑銅管優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用
小管徑銅管換熱器較大的優(yōu)點(diǎn)在于能降低換熱器的成本。從現(xiàn)有的資料來(lái)看,在達(dá)到相同性能的情況下,小管徑銅管換熱器相對(duì)于現(xiàn)有普遍的7mm及以上管徑的換熱器,能夠降低20%左右的成本。
此外,在相同的系統(tǒng)中,采用小管徑銅管換熱器替代原有較大管徑的換熱器,能夠減少制冷劑的充注量。因?yàn)橄啾仍休^大管徑的換熱器,小管徑銅管換熱器的管內(nèi)體積要小很多,而采用強(qiáng)化內(nèi)螺紋的小管徑銅管系統(tǒng)效率也高,所以能好減少制冷劑的充注量。從資料來(lái)看,采用小管徑銅管系統(tǒng)后,制冷劑充注量明顯減少,減少量高達(dá)30%左右,對(duì)環(huán)境保護(hù)有益。
<二>、銅管的加工標(biāo)準(zhǔn)
取樣:在有代表性的部位選取,散熱器銅管試樣的組織成分均勻一致,制樣前應(yīng)干凈,無(wú)銹皮,污垢和其他雜物,如有,丙酮清洗,再用酒精漂洗,然后晾干。樣屑可以鉆取,但要防止引入雜質(zhì),特別是鐵,鉆樣速度控制,防止過(guò)熱而。
尺寸(厚度,寬度;圓角圓邊半徑;平直度)取樣截取試樣一根,長(zhǎng)度不小于1m.在成圈或者成盤(pán)的試樣上直接測(cè)量時(shí),應(yīng)距端頭至少1m,在成捆試樣上測(cè)量時(shí),應(yīng)在兩端距端頭至少200mm處分別進(jìn)行要求:
①厚度
②寬度
③角圓邊半徑
④平直度:
窄邊平直度:2.80寬邊平直度:硬態(tài)要求,本產(chǎn)品無(wú)要求
力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率;硬度;單向彎曲)
①抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率
取樣:從外觀檢查合格的樣品一端截取試件3根,試件長(zhǎng)度為原始標(biāo)距長(zhǎng)度加兩倍鉗口夾持長(zhǎng)度,取樣時(shí)避免試樣受到機(jī)械損傷
②硬度
取樣:截取長(zhǎng)約100mm試件一個(gè),表面應(yīng)平滑平坦,不應(yīng)有皮及污物、油脂,表面應(yīng)能保證直徑的測(cè)量。導(dǎo)體橫截面硬度測(cè)量時(shí),制備試樣和表面磨平、拋光過(guò)程中應(yīng)避免加熱。試件厚度至少應(yīng)為壓痕的8倍。
③單向彎曲
取樣:
截取平直試樣2個(gè),試樣厚度應(yīng)為薄板或薄帶產(chǎn)品的厚度,并保留兩個(gè)原表面;機(jī)加的試樣,其寬度應(yīng)為20-25mm,對(duì)于寬度小于20mm的薄帶產(chǎn)品,試樣寬度應(yīng)為原產(chǎn)品的全寬度,試樣長(zhǎng)度為150mm。樣坯的切取位置和方向按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。制備試樣時(shí),應(yīng)使由于發(fā)熱和加工硬化的影響減至較小,試樣表面應(yīng)無(wú)裂紋和傷痕,棱邊應(yīng)無(wú)毛刺。
選取試樣的長(zhǎng)度L,與彎曲柱面直徑d,試件厚度或直徑a的關(guān)為L(zhǎng)=0.5π(d+a)+140(mm)彎曲半徑
銅和銅合金母線的寬邊彎曲90度,表面應(yīng)不出現(xiàn)裂紋,彎曲圓柱的直徑應(yīng)按厚度a的尺寸符合國(guó)標(biāo)要求選擇。
電阻率
取樣:試樣無(wú)接頭,表面無(wú)裂紋及缺陷;橫向尺寸為1mm及以上的用肉眼檢查,小于1mm的試樣用20倍放大鏡檢查。;試樣表面特別是電流和電位接頭接觸面應(yīng)基本無(wú)斑疤,灰塵和油污,,在測(cè)量尺寸前應(yīng)清洗干凈;沿試樣標(biāo)距長(zhǎng)度以相等間距分5次或多次所得橫截面積,相對(duì)偏差在基準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不超過(guò)1%,常規(guī)試驗(yàn)不超過(guò)2%;測(cè)定單位長(zhǎng)度的質(zhì)量時(shí),試樣的兩端應(yīng)呈平面且垂直于縱軸,試樣表面應(yīng)無(wú)毛刺、飛邊和弧邊(鋸齒狀邊);從大塊材料截取的試樣,應(yīng)注意在試樣制備時(shí)防止材料性能發(fā)生明顯變化,塑性變形會(huì)使材料加工變硬,電阻率增加,加熱會(huì)使材料退火,電阻率變小。
,基準(zhǔn)試驗(yàn)用試樣應(yīng)按下述方法制備:試樣經(jīng)酸洗并加工至標(biāo)稱直徑為2mm,去油污,經(jīng)500-550攝氏度保護(hù)性氣氛中退火30min,然后在同一保護(hù)氣氛中快速冷卻或在空氣中快速轉(zhuǎn)移到水中冷卻。